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裝飾性沖擊鍍銀工藝

這個工藝目前在市場上用的人多，這個工藝怎么控制，發(fā)黃了；變黑點了怎么辦。其優(yōu)點是：周期短，生產(chǎn)，操作簡單；程序少，原料省(需銀量僅為普通光亮厚銀的 4%左右)，鍍液中僅含銀 和 鉀，成品光亮、耐磨，抗腐蝕與抗變色能力都較強，可達到裝飾性要求，能大規(guī)模生產(chǎn)，在裝飾品、首飾的電鍍中都具有較強的實用性。

工藝流程：電解除油→熱水洗→冷水洗→化學(xué)除銹→水洗→預(yù)鍍銅→水洗→酸性光亮鍍銅→水洗→鍍光亮鎳→水洗→裝飾性沖擊鍍銀→去離子水(或蒸餾水)洗→LJ-27電解鈍化→浸 400 有機膜→烘干→浸光亮漆保護膜→烘干→檢驗。

鍍銀層表面變黑了，是否就沒有影響呢?

那也不是。它的影響主要表現(xiàn)在下列幾方面。

(1)由于硫化銀薄膜的形成，在自然條件下進行得不均勻，使鍍層具有“臟的”非商品的外表，很不美觀，這對于鍍銀作裝飾目的是十分不利的。

(2)硫化銀薄膜對鍍件的導(dǎo)電性雖然沒有明顯的影響，但是硫化銀本身的導(dǎo)電性比純金屬要差得多，所以鍍件連接面接觸電阻會增大，因而對于一些接插件就會帶來接觸不良的影響，特別是在接插不夠緊固情況下，就更為突出。

(3)金屬銀的釬焊性是比較好的，但表面生成硫化銀后，就幾乎不能焊接，這對設(shè)備的維修是不利的。

由于鑄銅件存在疏松多孔的金屬結(jié)構(gòu)，在電鍍過程中，必須嚴(yán)格工藝要求：

(1)各道工序的清洗要，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序;

(2)鑄銅件實際表面積比計算的表面積大許多倍，電鍍時沖擊電流密度比一般零件高3倍左右，預(yù)鍍的時間也比一般零件長一些;

(3)預(yù)鍍銅時，零件連掛具一起要經(jīng)常搖動一下，以保證鍍層顏色的均勻一致，防止鍍銀時產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質(zhì)量;(4)鍍銀時，必須帶電下槽，采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min，然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度;

(5)鍍銀后的鈍化處理要加強清洗，在流動清水中沖10～20min，再用熱水洗，馬上干燥，烘箱溫度可控制100～150℃，時間稍長一點，以防產(chǎn)生霉點。